О производстве

Требования покупателей высоки, и для производства изделий требуется высококачественное, как правило, импортное оборудование. Однако, не только качество оборудования и материалов (древесины и клея) определяют качество готового изделия.

0bb1a188887223380c5d2167621a4cae

«Культура производства» как нельзя точнее определяет то, что необходимо для обеспечения стабильности качества продукции. Без неё, стабильности, не бывает и стабильной прибыли, которая является залогом успешного развития предприятия.

Производственный процесс начинается с сушки первичного сырья в сушильных камерах, от качества которого также во многом зависит качество готового продукта, потому этот процесс занимает особое место в производственном цикле. При выходе из сушильной камеры влажность древесины лежит в пределах 12% +/- 2%.

Дальнейшая обработка осуществляется на итальянском оборудовании с использованием инструментальной базы фирмы Технологический процесс склеивания заготовок производится при оптимальной влажности и температуре, что позволяет говорить о гарантированной прочности клеевого соединения. Основная стратегия производства направлена не на увеличение объемов, а на совершенствование качества изготовляемой продукции. Наиболее полно качественные показатели производства отражают технические условия на продукцию:

Технические условия на погонаж:

  • Изделия должны быть из древесины хвойных пород по ГОСТ 8486-88 по спецификации.
  • Влажность заготовок должна быть 8…10%.
  • Изделия должны иметь правильную геометрическую форму.
  • Продукция изготовляется из заготовок склеенных по длине на зубчатый шип. Число заготовок в изделии может составлять от 3-х до 7-ми штук.

В древесине изделий не стыкованных по длине, не допускаются пороки, превышающие нормы, указанные в таблице 1.

Порок древесины и обработки по ГОСТ-2140 Норма ограничения пороков изделиях
Пороки древесины:  
1. Сучки Сучки черные плотные диаметром до 10 мм без ограничения
2. Трещины Не допускаются суммарной длиной более 150 мм
3. Грибные, ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение, ложное ядро, засмолок. Допускается в виде полос и пятен общей площадью не более 1/5 от площади изделия. Допускается в виде полос и пятен общей площадью не более 1/5 от площади изделия.
  • Отклонение от перпендикулярности сторон заготовок не должно быть более 1 мм на участке длиной 1000 мм.
  • Отклонение от прямолинейности любой кромки изделия по длине не должно быть более 1 мм на участке длиной 1000 мм.
  • Шероховатость обработанных поверхностей изделия должна быть 120 мкм (по ГОСТ 7016)
  • Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4-78.